蒸壓加氣混凝土設備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運進料斗?;瘜W品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中?;瘜W品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內(nèi)儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,攪拌成鋁
lv粉懸浮液。





加氣混凝土設備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設備制品是上世紀二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結構的承重墻,為推進墻體材料改進作出了貢獻。
如今,綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來越多的關注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此,為了符合國家節(jié)能環(huán)保的理念,加氣砌塊設備的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線將成為未來工程發(fā)展必不可少的部分。
在加氣塊設備的生產(chǎn)中,我們關心成品的質量。 因此,在使用過程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用,讓我們按照這個小系列來了解模具的三個要素。 元素1,用于模具的重新組合需要清洗和上油,有很多方法可以上油,主要是刷涂,噴涂,浸涂和機械輥涂。 脫模后的元件2,應在現(xiàn)場清潔并檢查其平整度,然后上油使用。 要素3,水壺倒出后應清潔模具并上油。
無論加氣塊設備的質量如何,如果不注意日常維護,都可能發(fā)生此類故障。 只有進行日常維護,設備才能以較低的成本運行,從而使設備能夠為我們創(chuàng)造更多價值,然后實現(xiàn)價值,從而節(jié)省整個加氣塊設備的生產(chǎn)成本。 例如,及時更換設備上的易耗部件,定期更換關鍵部件的潤滑油,合理地使用電力,合理地切換電器,并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴展即可打開,維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本,提高設備運行效率。